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　　環(huán)形套筒窯具有熱耗低，石灰活性度高，結(jié)構(gòu)簡單，燃料適應(yīng)性強的特點，與傳統(tǒng)的石灰窯相比，石灰在環(huán)形空間內(nèi)煅燒，氣流分布更均勻，窯內(nèi)無冷卻設(shè)備，故障率低，易于維護。適用于鋼鐵行業(yè)利用焦爐煤氣以及電石、化工行業(yè)利用電石爐尾氣等技術(shù)，生產(chǎn)高質(zhì)量石灰。自動化控制完成，以達到提高石灰質(zhì)量和節(jié)能的目的，從而煅燒出高質(zhì)量的活性石灰。

　　一、環(huán)形套筒窯的技術(shù)特性：

　　1、生產(chǎn)能力：我公司提供150t/d，300t/d，500t/d，600t/d規(guī)格環(huán)形套筒窯的設(shè)計和制造，生產(chǎn)能力可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，均能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，不影響質(zhì)量和消耗指標。

　　2、石灰石粒度：20～100mm，粒度范圍比1：3。

　　3、燃料種類：該窯可以采用天然氣、焦爐煤氣、電石爐尾氣、燃料油等作為燃料。

　　4、石灰產(chǎn)品：C02殘余量可做到不高于2%(24小時平均值)，活性度大于360ml(4N，HCL法十分鐘)。

　　5、熱耗：很大程度的使用熱能，冷卻石灰和內(nèi)套筒的熱空氣以及燃燒產(chǎn)生的部分煙氣通過引射器送入煅燒帶循環(huán)，在正常工作和公稱產(chǎn)量條件下，成品灰的熱耗不高于930kcal/kg。

　　6、作業(yè)率高：每年可以連續(xù)操作48周。

　　7、煅燒方式：逆流煅燒與并流煅燒相結(jié)合，不會使石灰過燒，又能夠保證石灰的充分分解，使石灰的活性度大大提高。